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汽轮发电机组摩擦故障的诊断 
时间:2019-09-11 10:23:03         浏览:153


汽轮发电机组摩擦故障的诊断摩擦是大型汽轮发电机组的常见故障,危害也较大。这里举三个例子来说明对汽轮发电机组摩擦故障的诊断。

(1)临界转速附近和临界转速下的摩擦故障诊断    某电厂#6机大修后启动。冲转到500rpm时,一切正常。升速到1300rpm时振动较大,于是降速到1200rpm,振动减小为30μm。继续升速过临界转速(2060rpm)2200rpm暖机,振动正常。考虑到2200rpm距临界转速较近,机组又升速到2300rpm。此时振动稍大,于是机组降速到2200rpm后又降速到2000rpm。此过程中振动显著增大,前箱达到80μm。机组继续降速到1700rpm,振动未见减小,反而继续增大。于是现场决定让机组停留在1200rpm下稳定一段时间。因振动未见减小,反而进一步加剧,机组又进一步降速到500rpm300rpm。降速过程中,前轴封冒火花。打闸停机后机组无惰走就停住了,盘车也未能开启。上述过程历时仅7分钟。

 揭盖检查,发现高压转子产生永久弯曲0.18mm。整个轴封段几乎都有局部同一方位的占圆周1/41/3的摩擦伤痕。永久弯曲的高点与摩擦伤痕点恰好相差180度。

 事故后对机组振动原因进行了分析。机组升速过临界转速后在2200rpm下停留。因为距临界转速不远,轻微的摩擦使机组振动不稳定。因此刚到2200rpm时振动正常,而后振动稍大是轻微摩擦的结果。降低速到2000rpm后,由于该转速与临界转速很接近,摩擦振动得到了放大,摩擦越来越严重,振动不断加大。随后在已发生摩擦的情况下,企图让机组停留在临界转速以下的危险区域内暖机。结果机组越摩越重,短时间内摩擦热应力超过屈服极限,使大轴发生了永久弯曲。从弯曲情况来看,高压转子跨度中段的摩擦最为严重。这正对着转子的一阶振型。

(2)工作转速下的摩擦故障诊断

    某电厂#2机系由美国GE公司引进的350MW机组。轴系由高中压转子、低压转子和发电机转子组成。该机组在一次启动中带负荷120MW运行26小时后,低压转子两端#34瓦的振动迅速增大,到220μm后被迫打闸停机(1-9)。两天后再次启动,#34瓦振动由原来的61μm101μm分别增加到106μm150μm。该机振动具有以下几个特点:(1)振动的主要成分为工频;(2)振动很不稳定,常常大起大落(1-10)(3)出现过两次振动迅速增大到停机阈值时的情况;(4)振动水平越来越高,较初期投运时增大了约100μm(5)振动变化的同时相位也在不断变化;(6)停机过临界低压转子振动高达250μm,是正常升速时80μm3倍多。

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